鈦箔：

       是厚度小于等于0.1mm的鈦板、帶、卷或片材?？己蒜伈暮穸鹊牧硪环N指標(biāo)是單位面積的重量，如g/m或oz/fi等，該值越大表明厚度越大。鈦箔的寬度根據(jù)用戶的要求剪切而得。然而制造時(shí)寬度越大，生產(chǎn)率越高。軋輥輥身的長(zhǎng)度決定了軋制箔材的Z大寬度，軋件越寬、越薄、越硬則越難軋。軋制鈦箔的Z大寬度約600mm。鈦及合金箔主要用于電子、航空航天、儀器儀表等部門。

       鈦帶：

       牌號(hào)：TA1，TA2，TC4，Gr1，Gr2，Gr5

       規(guī)格：厚度δ0.1～δ2.0

       執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3622-2007

       其他要求：延展性能好,表面無(wú)缺陷，無(wú)皺折。

       特點(diǎn)：密度小（4.51KG/m3）,熔點(diǎn)高（1660℃）,耐腐蝕性強(qiáng)。

       應(yīng)用領(lǐng)域：醫(yī)療，電子，機(jī)械。
生產(chǎn)方式
軋制：

鈦箔材的制造方法以平輥帶式軋制較為廣泛，其生產(chǎn)率高，規(guī)模和產(chǎn)量大?；臼褂昧伬滠垯C(jī)或20輥冷軋機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)。

熱處理：

主流對(duì)鈦帶箔材的熱處理方式有兩種：真空退火和連續(xù)在線保護(hù)退火。真空退火，是將卷狀或片狀鈦箔材放置于真空爐內(nèi)進(jìn)行熱處理；鈦帶箔材的連續(xù)在線保護(hù)退火是近年來(lái)新推出的技術(shù)，其對(duì)比真空退火有著更高的生產(chǎn)效率，且在產(chǎn)品質(zhì)量上有著更高的提升，但設(shè)備門檻較高，尤其對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量以及鈦帶箔材力學(xué)性能指標(biāo)上有良好的保證。